悬臂吊装置注意事项有哪些
发布时间：2021-01-30 浏览次数： 848次
一、悬臂吊装置注意事项：
1. 在用户现场将悬臂吊预埋螺栓按图纸要求预埋，两个星期今后就可以装置立柱。
2. 将立柱立起来，应留意立柱有必要垂直。
3. 悬臂吊的电动葫芦可预先装在主梁上，同主梁一同架起到立柱上，也可以分别架起。
4. 按附图装置全部操作电器线路，装置后有必要确保起重机动作方向与操作按钮所规则的方向一致。
二、运用测试：
1. 悬臂吊试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并查看各运转组织控制系统和装置装置，均应活络准确，安全可靠，方可运用。
2. 悬臂吊的检测办法：
a. 悬臂吊静载试验：
在确认组织能正常运转后，起升额外载荷（也可逐步增至额外载荷）开动电动葫芦在主梁全长往返运行，卸去载荷，使电动葫芦停在主梁端部，起升1.25倍额外载荷、载荷升高距地上100~200mm，悬空10min连续做三次，第三次卸载后检验起重机各部分不得有永久变形、裂纹、油漆剥落及影响运用性能和安全性的松动式损坏。
b. 悬臂吊主梁静钢度（主梁下挠度）：
静载试验后，将电动葫芦移至一边，用经纬仪在主梁跨中找好一基准点，然后将电动葫芦移至端部，吊起额外载荷距地上100~200mm，悬空10min后检测主梁下挠度。
c. 悬臂吊运载试验，动刚度：
起吊1.1倍额外载荷于跨中，一起开动电动葫芦起升组织和起重机运动组织，重复做起动、正转、泊车、反转等动作试验，至少应持续1h。在1h中，暂定6个循环，每个循环时刻为10min，包括动作4min泊车6min。在4min动作时刻中，一起开动起升和运动组织起升下降若干次，起升一次动作一次起升限位器，下降时不得超越4m；起重机正反运行若干次，行程不超越15m。不准反接制动。正反转联接间泊车时刻不得超越3s，泊车时刻仍计入动作4min之内。各组织应动作灵敏平稳可靠，一起查看限位开关和确保装置的可靠性。
3. 不得超越起重机所规则的起重量运用。
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